موضوع : تهیه نرم افزار محاسبه نرخ خوردگی

خرید این محصول

» :: موضوع : تهیه نرم افزار احتساب نرخ خوردگی

سیاهه مطلب‌ها

آغاز                                                                                                              صفحه

شکل 1-13

خوردگی سایشی دارای ظاهری شیادار GULLIES، موجی شکل، سوراخ‌های کروی شکل و کج می‌باشد که باب جهت خاصی قرار گرفته‌اند.  
بیشتر در فلزاتی که سختی پائینی دارند و به سهولت صدمه می‌بینند بسان مس و سرب روی می‌دهد .
کلیه تجهیزاتی که در تماس با مایعات متحرک می‌باشند در روی‌گردان خوردگی سایشی قرار دارند مانند سیستم‌های لوله‌کشی مخصوصاً زانوها ELBOW، پیچ‌ها BENS، سه راهی‌ها TESE، شیرها VALVES، پمپ‌های دمنده، دستگاه‌های گریز از مرکز،پروانه‌هاIMPELLERS،به هم‌زن‌ها AGITATORS، تانک‌های متحرک AGITATED، لوله‌های مبدل حرارتی مانند بویلرها و کندانسورها، پره‌های توربین، افشانه‌ها، دودکش‌ها، گیوتین‌ها GUTTERS، زره‌های آسیاب PLATES WEAR و تجهیزاتی که در معرض پاشیدن (SPRAY) قرار می‌گیرند.

چهره 1-14

8 – سایش فرسایشی (fretting corrosion):
این سنخ خوردگی وقتی رخنه می دهد که محیطی نسبت به یک محیط ثابت دیگر حرکت کند ( به عنوان نمونه مایع یا دوغابی که اندر یک لوله جریان دارد ) یک پدیده پیوسته با این گونه خوردگی ، سایش Fretting است که اثنا تماس دو ماده با یکدیگر و تحرک نسبی آنها از جمله ارتعاش به وجود می آید . این عمل می تواند پوشش های خلاف خوردگی را از بین برده و باعث آغاز خوردگی شود .

چهره 1-15

خوردگی فرسایشی: که حرف سایش بین یک ماده ی جماد یا صفت یا حتی دندان با فلز موجب خوردگی فرسایشی باده شود مانند سایش استوانه های آب به وسیله ی عبور آب از درون آن .

چهره 1-16

9 – سایش مربوط به‌مکانیک scc  :

خوردگی مکانیکی باب اثر ترک خوردگی ناشی از ترکیب همزمان اثر تنش کششی و نیز باب معرض محیط های خورنده وجود داشتن رخ می دهد.   
اغتشاش کششی مورد نیاز برای شروع آذری ممکن است حاصل تنش های پسماند به علت فرم دهی، جوشکاری، ماشین کاری و سنگ زنی بوده یا اینکه ناشی از تنش های وارده به سمت صورت مستقیم باشد.

جایگاه رخ دادن باب مبدل های گرمایی در مناطقی که فرم دهی سرد صورت می گیرد از قبیل ناحیه U شکل تیوب ها و نیز باب ناحیه اکسپند تیوب به تیوب شیت به سمت روش غلطکی.

شکل 1-17

خوردگی مکانیکی(stress corrosion cracking)

افزایش تنش، زمان شکست را کاهش می‌دهد و برای هر آلیاژ تنشی بود دارد که باب کمتر از آن شکست اتفاق نخواهد افتاد.حد اغتشاش مجاز برای مصونیت از نظر SCC بستگی به پایه حرارت، ترکیب شیمیائی فلز و ترکیب شیمیائی محیط دارد. بطور کلی کرانه تنش مجاز بین ١٠ % تا ٧٠% درصد اغتشاش تسلیم است. زمان باب SCC پارامتر مهمی است، زیرا خسارت فیزیکی مهمی که باب SCC اتفاق می‌افتد در مراحل نهائی چهره می‌گیرد. حرف رخنه ترک‌ها به داخل فلز سطح مقطع مؤثر فلز کم می‌شود و در نتیجه اغتشاش افزایش می‌یابد و نهایتاً شکست نهائی، مکانیکی خواهد بود.

چهره 1-18

10 – سایش جراحت ( fatigue corrosion ) :

خوردگی توأم با خستگی: خستگی بند است از تمایل فلز به شکست باب اثر اغتشاش های متناوب، خوردگی خستگی، تقلیل مقاومت خستگی فلز، در اثر بود محیط خورنده ایجاد می شود.

شکل 1-19

خوردگی خستگی تقلیل مقاومت خستگی باب اثر بود محیط خورنده می باشد.بنابراین سایش خستگی حرف طبق ظاهر شکست تعیین نمیگردد بلکه بر حسب خواص مربوط به‌مکانیک تعریف میگردد. اگر چاه مکانیزم و یا مکانیزمهای این نوع خوردگی هنوز مشعشع نشده سرپرست معلوم شده است که شروع ترکها و رشد آنها در برابر متغیرهای محیطی عکس العملهای مختلفی نشان میدهد.

شکل 1-20

اثرات محیط  :

ماهیت و خورندگی محیط به اندازه زیادی بر شدت خوردگی گالوانیکی تاثیر باده گذارد . معمولا فلزی که مقاومت کمتری نسبت به سمت محیط مناسبت نظر دارد ،اند می شود . بعضی وقتها پتانسیل یک زوج گالوانیکی در یک محیط دیگر عکس می شود . جدول 3-3 اقدام عمومی فولاد و روی را در محیط های ابی نشان می دهد . طبق‌معمول بازهم فولاد و هم zn هر کدام به سمت تنهائی خورده باده شوند ، لکن موقعی که انها را به هم متصل می کنیم روی خورده می شود وفولاد حراست باده شود . باب موردها خاصی مثل دیگ های اب گرم در درجه حرارت های بالاتر ازf ◦180حالت فوق بر عکس شده و فولادی اندی باده شود . ظاهرا در این حالت محصولات خوردگی zn باعث اصیل تر شدن این فلز انتساب به فولاد می شود .

تانتال از نظر ابرام در جلو خوردگی یک فلز خیلی مقاوم است و نسبت به پلاتین و کربن اند است . لکن پیل بازده عزب در درجه حرارتهای بالا فعال است . مثلا باب زوج تانتال – پلاتین جریان تا c◦110بر قرار نمی شود ودرc ◦ 265 حدودma/ft2  100 روانی وجود دارد . تانتال نسبت به چدن پر سیلیسیم در اسید سولفوریک غلیظ کاتد است، لکن روانی آشکار ان دو به سرعت به صفر می رسد . در بالاتر ازc◦ 145 قطبین پیل عکس می شود . تانتال را نبایستی در تماس با فلزات آندی قرار انصاف زیرا هیدروژن کاتدی را جذب نموده و ترد می شود .

خوردگی گالوانیکی در اتمسفر نیز واقع می شود . تشدد ان ارتباط به نوع و مقدار رطوبت موجود باب اتمسفر دارد . مثلا خوردگی بستگی سواحل دریا بیشتر از اتمسفر خشک می باشد . کندانس بخار در پهلو ساحل دریا حاوی نمک است و لذا هادی تر است (و خورنده) ، ودر تری ودرجه حرارت یکسان نسبت به کندانس در یک ارض دور  از دربا الکترولیت بهتری است . ازمایشات اتمسفری باب نقاط جوراجور نشان داده اند که روی ( zn) در تمام موارد نسبت به سمت آهن آند است ، الومنیوم وضعیت مختلفی   و متغیری داشته و قلع و نیکل همواره کاتد بودند . موقعیکه فلزات کاملا خشک باشند خوردگی گالوانیکی ائتلاف نخواهد افتاد ، زیرا الکترولیتی از بهر آبستنی جریان بین سطوح الکترودها وجود ندارد .

ایز بعد دو الکترود

  سایش گالوانیکی معمولا نزدیک محل اتصال دو فلز شدیدتر است وبا چرخه صیرورت از این نقطه خوردگی نیز کم می شود . بعد ایا که تحت تاثیر خوردگی قرار می گیرد ارتباط به مقاومت محصول دارد . با باب نظر گرفتن مسیر جریان و ابرام مداراین مسئلهواضح است ،در اب با مقاومت بالایاک باسواد خالص خوردگی ممکن است به چهره یک شیار کم‌حجم ظاهر گردد . سایش گالوانیکی از موضعی بودن ان در نزدیکی جایگاه اتصال دو فلز به آسانی قابل تشخیص است .     

سطح آند

اثر روی

سطح کاتد

 یک فاکتور مهم دیگر در خوردگی گالوانیکی اثر سطح ، یا انتساب  روی کاتد به روی آند می باشد   . انتساب سطح بیجا مشتمل بر کاتد بزرگ وآند تنگ است ، (1) . از بهر یک مقدارمعین روانی در پیل ،دانسیته جریان برای الکترود کوچک به سمت درجات بزرگ تر است تا دانسیته جریان برای الکترود بزرگتر، هر چه دانسیته جریان در یک منطقه آندی بزرگ خیس باشد ، سرعت سایش بیشتر است. سایش نواحی آندی امکان‌پذیر است 100 تا 1000 برابر بیشتر از حالتی باشد که سطح آند با کاتد برابرند . شکل 3-3 دو مثال نیک از اثر سطح را نشان می دهد . نمونه ها ،صفحات پرچ  شده مسی و فولادی هستند که هر تاخت در یک زمان به مدت 15 ماه در آب اقیانوس رسم گرفته اند . باب سمت صفت ، صفحات فولادی با میخ پرچ های از جنس مس ، و در جانب راست صفحات مسی با میل پرچهای فولادی قرار دارد . مس انتساب به فولاد در آب دریا ،فلز اصیل خیس یا مقاوم تر در برابر خوردگی است . صفحات فولادی در سمت صفت قدری خورده شده اند ،لکن التصاق حاصل از میخ پرچها هنوز قوی است . نمونه سمت راست دارای نسبت سرسری نا مناسبی است مسمار پرچهای فولادی کاملا خورده شده اند . واضح است که تعجیل الا دانسیته خوردگی روی میخ پرچهای فولادی که در تماس با سطح بزرگ کاتدی رسم دارند ، خیلی بیش تر است . تخلف بر اصل ساده فوق غالبا کشیده به خسارات زیادی باده گردد . به  عنوان مثال باب یک کارخانه در طی یک پروگرام عظیم توسط قید صد تانک بزرگ برپایی گردید . اکثر تانک های قدیمی را از فولاد رایج می ساختند و با یک رنگ فنلی پخته شده قسمت داخل را پوشش می دادند. محلولی که در تانک رسم داشت ، ایز خوردگی کمی روی فولاد داشت . لکن الوده صیرورت محصول مسئله مهمی بود . این تن‌پوش در اقبال کف خساراتی متحمل می