گزارش کارآموزی کارخانه مینو
1) تاریخچه مینو
2) آزمایشگاه میکروبی
3) لابراتوار شیمیایی
4) کارگاه بیسکوییت
5) کارگاه ویفر
6) آتلیه شکلات
7) آتلیه آدامس
8) سیستم تصفیه آب
9) فاضلاب
10) آزمایشگاه فاضلاب
می باشد.گزارشی که در سابق چهره دارید جهت انجام 2 تنها شدنی کارآموزی در ترم تابستان سال 1394 در دانشگاه غیر انتفاعی مارلیک در رشته گرافیک به اجرا رسیده است.
این اعلام پایین نظر استاد ارجمند جناب آقای علی کیانی مراحل تکمیلی خود را طی نمود.
این دوران بسیار مفید و برای دانشجو حائز اهمیت می باشد و هدف آشنایی با محیط کارگاهی ، کسب آزمایش ، ایجاد و درک روابط بین مفاهیم و اندوخته های تئوری با روشها و کاربردهای عملی و اجرایی ، ایجاد بستگی با محیط کار و تعیین میزان کاربرد تئوری باب عمل بوده است.
در این اعلام روال کار با فتوشاپ و تلسکوپ های عکاسی و فیلمبرداری به چهره تصویری آموزش داده شده است.
فرم و شکل دهی فلزات گداخته یا تحت فشار رسم دادن آنها،
میانجیگری قالبهای فورج و یا پرسهای هیدرولیکی یا پنوماتیک و یا پتکهای ضربهای را
تکنیک فورجینگ مینامند.
اکثر قطعات صنعتی در صنایع مهم مانند ماشینسازی،
خودروسازی و صنایع نظامیبا روش فورج تهیه میشوند. عملیات فورج قطعات را میتوان
با استفاده از پتکهای تمام اتوماتیک و
پیشرفته که قادر است اندازه ضربات بایست و ارتفاع صحیح هر ضربه را کنترل و
تنظم نماید، تعیین نمود.
در روش فورجینگ (آهنگری) مادهها کار با قابلیت کوره کری،
و در حال گداخته، فرم بایست را میگیرند. این قطعات دارای ابرام و استحکام بیشتری
انتساب به سمت قطعات مشابه ماشینکاری شده هستند. زیرا در پروسهی آهنگری مواد اولیه
قطعات به سمت هم فشرده شده و قعطات مهمیمانند میل لنگها، دسته پیستونها، آچارها و
. . . ساخته میشوند. از قابلیتهای روش
فورج در تولید فرآورههای صنعتی میتوان به کاهش هزینه و انبوهی تولید و از معایب
این روش به کمتر دقیق وجود داشتن قطعات تولید شده استعاره کرد. اکثر قلزات چکشخوار مانند
فولادها، و آلیاژهای مس، آلیاژهای آلومینیوم و . . . قابلیت عملیات آهنگری را دانرد. چدن خاکستری
جزء فلزاتی است که خاصیت آهنگری نداشته، زیرا امکان شکستگی در آن وجود دارد.
قابلیت کورهکاری و فورج قطعات فولادی؟، به مواد آلیاژی
موجود در آن ها بستگی دارد. تمام چاه مقدار کربن فولادها کمتر باشد، میتوان حرارت
شروع آهنگری را افزایش داد...