شرح جلسه:
به کارگاه ریخته گری رفتیم و استاد در مناسبت آموزش ریخته گری با دانشجو ها صحبت کرد استاد در آن جلسه باب مورد صنعت ریخته گری حرف دانشجو ها و مهمی آن سخن گفت و در نیز اجلاس تمامی مراحل ریخته گری را به صورت تئوری که شامل شش بار باده شد به دانشجو ها گفت که این شش مرحله عبارتند از:
1.ذوب فلز 2.قالب 3.مدل 4.جهاز راهگاهی 5.ماهیچه 6.تغذیه گذاری
که هر یک از این مرحلهها حاوی مراحل خاصی هستند که طی جلسات در مورد آنها بحث می کنیم.
استاد به ما گفت که صنعت ریخته گری در حال حاضر در آفاق یک تکنیک بی نظیر به حساب می آید به بلد اینکه افزونتر وسایلی که ما ازآنها استفاده میکنیم طی مراحل ریخته گری به دست ضمیر اول شخص جمع میرسد و ما که دانشجوی صنایع هستیم نباید بس راحت از کنار این وسایل بگذریم که این وسایل طی چه مراحل آزار به سمت دست ما میرسد ویک مقدار در مورد این موضوع و مراحل سخت ریخته گری اندیشه کنیم تا بیشتر به تکنیک ریخته گری علاقه مند بشیم.
پاداش گیری در جلسه اول:
اینکه صنعت ریخته گری یک تکنیک بی نظیر در کشور ضمیر اول شخص جمع تلقی میشود و ما خیلی راحت نباید ازکنار این سوژه بگذریم.
مکان جلسه:کارگاه ریخته گری سالن لابراتوار و کارگاهی علوم
شرح جلسه:
در کارگاه ریخته گری آغاز با چند باعث ریخته گری آشنا شدیم وسپس آقای مهندس مراحل آیین کار باب کارگاه را به ما گفت.
شرح اجرا کار :
مهندس ابتدا دو سطل را استنباط و حرف استفاده از علک دانه درشت آنها را پر از ماسه کرد سپس یک درجه را انتخاب کرد و نیم درجه زبرین که بدون پین حیات برداشت و از سمت سطح بزرگتر روی کرسی قرار انصاف و مدل را که یک شش وجهی بود در داخل نیم درجه قرار دادو کمی پهلو به یکی از اظلاع و مقداری پودر تالک از بهر جلوگیری از چسبیدن ماسه ها روی مدل پاشید و به مقدار نیم سانتی واحد طول از رمل الک شده را با سرند دانه ریز برای کیفیت بهتر چهر مدل ریخت و پس از این کارنیم پایه را با ماسه پر کرد و آنها را کوبید و گوشه های نیم درجه را با سر تند کوبه نیک سفت کرد و زمانی که نیم درجه پرشد روی آن را با رمل پر کرد و باسمت دیگر کوبه سطح چهر نیم درجه را سفت کوبید تا صاف شود و بعد به وسیله ی خطکش فلزی سطح روی ثانیه راصاف کرد و بعد با سیخ هواکش چند رخنه حرف روی آن زد البته به طوری که به جسم که در داخل نیم درجه بود نخورد و بعد با فوتک چهر روی ماسه را تمیز کرد و سپس نیم درجه رابر گرداند و نیم درجه بالایی راروی ثانیه قرار انصاف و سپس دو باره پودر تالک زد و مدل راهگاه را در یک جای درخور در گوشه ی نیم درجه قرار داد و بعد نصفه درجه بالایی راهم به همان صورت پر و روی سطح آن راصاف و باسیخ هواکش چند سوراخ روی آن به بود آورد آشوب راهگاه را شل کرده و آنرا ازداخل رمل بیرون کشید و در کنار آن حوضچه راهگاه به وسیله قاشقک در فاصله تاخت متری ایجاد کرد وبعد نیم پایه بالایی رابرداشت وبر روی نیم درجه پایینی حوضچه ی پای راهگاه را درست و به استوانه راهگاه پیوسته کرد و کار یک مرحله ریخته گری بدو ن ریختن مواد مذاب به آخر رسید.
پاداش گیری در جلسه دوم:
اینکه آقای مهندس مرحلهها به وجود آوردن یک قطعه از آیین ریختگری رمل ای را به صورت عملی برای ما دانشجویان نشان داد.
مکان اجلاس :آتلیه ریخته گری سالن لابراتوار و کارگاهی علوم
ما ابتدا تاخت ظرف را برداشت و با استفاده از علک دانه درشت آنها را پر از ماسه کردیم سپس یک پایه را انتخاب کرد و نیم پایه بالایی که بدون پین بود برداشتیم و از سمت سطح بزرگتر چهر کرسی قرار دادیم و مدل را در داخل نیم درجه قرار دادیم و کمی نزدیک به سمت یکی از اظلاع و مقداری پودر تالک برای پیشگیری از چسبیدن ماسه ها روی مدل پاشیدیم و به سمت مقدار نیم سانتی متر از ماسه الک شده را حرف سرند دانه ریز برای کیفیت بهتر چهر مدل ریختیم و پس از این کارنیم درجه را با رمل پر کرد و آنها را کوبیدیم و گوشه های نصفه درجه را حرف سر تیز کوبه خوب سفت کردیم و زمانی که نیم درجه پرشد روی آن را با ماسه آکنده کردیم و باسمت دیگر کوبه روی روی نیم درجه را سفت کوبیدیم تا صاف شود و بعد به باعث ی خطکش فلزی سطح روی آن راصاف کردیم و بعد با سیخ هواکش قید سوراخ بر چهر آن زده البته به طوری که به جسم که در داخل نیم درجه بود نخورد و بعد با فوتک روی روی رمل را تمیز کردیم و سپس نیم درجه رابر گرداندیم و نیم درجه بالایی راروی ثانیه قرار دادیم و سپس دو باره پودر تالک زدیم و مدل راهگاه را باب یک جای مناسب در گوشه ی نیم پایه قرار دادیم و بعد نیم درجه زبرین راهم به همان صورت آکنده و چهر سطح آن راصاف و باسیخ هواکش چند سوراخ روی آن به وجود آوردیم ولوله راهگاه را شل کرده و آنرا ازداخل رمل بیرون کشیدیم و باب کنار آن حوضچه راهگاه به وسیله قاشقک در بعد دو متری ابداع کردیم وبعد نیم درجه بالایی رابرداشتیم وبر چهر نیم پایه پایینی حوضچه ی پای راهگاه را درست و به لوله راهگاه متصل کردیم و شکل های آن به سمت چهره زیر میباشد.
دانلود گزارش پیشه کارگاه آهنی ۱
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
اندازه صفحه: 53
سیاهه مطالب
مواد قالب و افزودنی ها
کوره ها و ذوب فلزات
منابع پلیدی مذاب وحذف آنها
جهاز راهگاهی
تغذیه و مبرد
پیمانه گیری مقدارمس در سولفات سایش
بازشناخت درجه خلوص روی
بازشناخت درصد سیلیسیم باب چدن
حرفهکار طرح: 9 نفــر
کل سرمایه گذاری طرح: 250/544 الف ریال
سرمایه ثابت: 450/363 هزار ریال
سرمایه در گردش: 800/180 هزار ریال
تسهیلات پیشنهادی: 000/300 هزار ریال
نقطه تارک به سمت سر: 882/483 هزار ریال
دوره بازآیی سرمایه: 2 واحد زمان ( و 3 ماه
شرح سرمایه گذاری: الف: سرمایه ثابت
1- زمین 75 متر مربع به ارزش 150 هزار ریال، قیمت کل 250/11 الف ریال
2- ساختمان 55 متر چهارگوش به ارزش 000/1 هزار ریال، قیمت کل 000/55 هزار ریال
3- محوطه سازی -- متر مربع به ارزش -- هزار ریال --
4- تأسیسات (حاوی سیستم های حفاظتی و تهویه مطبوع و ...)، قیمت کل 000/20 هزار ریال
3- ماشین آلات و تجهیزات تولید (ارقام به الف ریال)
ردیف |
شرح |
اندازه |
واحد |
هزینه واحد |
هزینه کل |
1 2 3 4 5 6 |
الکتروموتور دستگاه برش سنگ الماسه تیغ آلت رخنه کن آلت سایز |
6 1 1200 50 1 1 |
عدد آلت عدد رقم دستگاه دستگاه |
500 000/2 70 20 000/6 000/60 |
000/3 000/2 000/84 000/1 000/6 000/60 |
جمــع |
000/156 |