تأثیرات خستگی در میکرو ساختار چدن داکتیل آستمپر شده

خرید این محصول

» :: تأثیرات خستگی در میکرو قالب چدن داکتیل آستمپر شده

در طرحهای محور بادامک موتور ماشینهای تازه و امروزی بایست است که خواصی از قبیل سختی و مقاومت مد نظر بوده و همچنین بصورت ضد جراحت و دارای استحکام بالا و نشکن باشد.

تا به حال برای این قبیل کاربردها از فولادهای عملیاتی حرارتی شده و (آهنگری شده) استفاده می شد، که امروزه از بهر اسم این قطعات کاربردی از آهن دالکتیل ریختگی آستمپر شده و به چدن  تبدیل شده استفاده باده شود. که چدن  برای کاربردهای ویژه و مخصوص استفاده دارد، باب پاداش مبنا و ملاک استفاده از چدن  خواص مکانیکیشان باده باشد.

          از بهر شبر آوردن چدن داکتیل  آستمپر شده، مبنا و ملاک، آماده کردن آل ترکیبات وسیع آن می باشد. در نتیجه این ترکیبات پهن انگیزه تغییرات در میکرو ساختار و بخشهای عمده فازهای بنیت ، فریت ، آستنیت کربن بالا و میزان و تعداد گرافیت باده شود، که امکان وجود مارتزیت، فریت  و دیگر کاربیدهای آلیاژی نیز هست، میکرو ساختار وابسته و صفت هر دو پارامتر 1- اختلاط 2- ریخته گری دقیق و درست چدن هست.

مراحل مختلف تولید و فرآوری در چهار پارامتر صورت می گیرد:

- مرحله‌ها پدیدآوری و فراوری چدن داکتیل ریخته گری شده که شامل: آستنیته کردن تا دمای حدود 950 تا 800 پایه سانتیگراد و سپس کاهش ادا کردن دما تا درجه حرارت 400 تا 250 درجه سانتیگراد. که این عمل باعث باده شود آستنیت حاضر بصورت مناسب به فاز بعدی دگرگون و استحاله چهره یابد، و سپس تا دمای اتاق سرد می کنیم. در مرحله‌ها عملیات حرارتی آستمپرینگ افزایش عملیاتی حرارتی آستنیته کردن دارای ابهت بوده و عامل مؤثری در تعیین و رخ ادا کردن میکروساختار ظریف حاصل شده     می باشد. باب مرحله‌ها اولیه عملیاتی آستمپرینگ، آستنیت بصورت تدریجی پیشرفت    می کند، که بصورت ناپایدار می باشد، در نتیجه به ترکیبی از فازهای بنیت، فریت، آستنیت کربن بالا دگردیس باده شود.

اگر دمای آستمپرینگ بالا باشد تأثیری در ساختار بنیت و فریت خواهد گذاشت. بنابراین برای دسترسی به یک برودت و یا یک رنج درخور در فرآیند آستمپرینگ حرارت باید بصورت مناسب و دقیق باشد. که در جز این چهره بنیت با کاربید آزاده ایجاد        باده شود (بنیت زبرین در فولادها) و با در نظر ستاندن دمای پایین، بنیت تغییر شکل یافته همراه با رسوبات کاربید می باشد (بنیت پایینی در فولادها) که در پاداش ترکیبی از فازهای بنیت، فریت و آستنیت کربن بالا باده باشد.

خرید این محصول