فروش فایل
فروش فایل ,دانلود فایل,خرید فایل,دانلود رایگان فایل,دانلود رایگانفروش فایل
فروش فایل ,دانلود فایل,خرید فایل,دانلود رایگان فایل,دانلود رایگانپایان نامه ریخته گری
چکیده
آهن با گرافیت مجمل دسته‌‌ای از چدن‌ها می‌باشد که دارای خواص مکانیکی و فیزیکی مابین چدن خاکستری و آهن داکتیل می‌باشد. گرافیت‌ها به صورت ذرات کرمی شکل می باشند و در مقایسه حرف گرافیت ورقه‌‌ای، کوتاه‌تر، ضخیم‌تر و دارای گوشه‌های گرد می‌باشند. روشهای مختلفی برای تولید این سنخ چدن وجود دارد از قبیل افزودن منیزیم به همراه عناصر نادر خاکی، عملیات مذاب میانجیگری آلیاژ فروسیلیکومنیزیم حاوی عناصر تیتانیوم و آلومینیم و یا افزودن گوگرد به آب‌شده عملیات شده با منیزیم.
در این تحقیق از روش افزودن گوگرد به سمت مذاب عملیات شده با منیزیم برای تولید ...راهنمای کلید فولاد
در این محصول راهنمای استعمال از کلید آهن برای شما عزیزان ارائه شده است جوشکاری چدن ها(تحقیق)
این بار تحقیق در مناسبت جوشکاری چدن ها می باشد تأثیرات خستگی در میکرو ساختار چدن داکتیل آستمپر شده
در طرحهای محور بادامک موتور ماشینهای تازه و امروزی بایست است که خواصی از قبیل سختی و مقاومت مد نظر بوده و همچنین بصورت ضد جراحت و دارای استحکام بالا و نشکن باشد.
تا به حال برای این قبیل کاربردها از فولادهای عملیاتی حرارتی شده و (آهنگری شده) استفاده می شد، که امروزه از بهر اسم این قطعات کاربردی از آهن دالکتیل ریختگی آستمپر شده و به چدن تبدیل شده استفاده باده شود. که چدن برای کاربردهای ویژه و مخصوص استفاده دارد، باب پاداش مبنا و ملاک استفاده از چدن خواص مکانیکیشان باده باشد.
از بهر شبر آوردن چدن داکتیل آستمپر شده، مبنا و ملاک، آماده کردن آل ترکیبات وسیع آن می باشد. در نتیجه این ترکیبات پهن انگیزه تغییرات در میکرو ساختار و بخشهای عمده فازهای بنیت ، فریت ، آستنیت کربن بالا و میزان و تعداد گرافیت باده شود، که امکان وجود مارتزیت، فریت و دیگر کاربیدهای آلیاژی نیز هست، میکرو ساختار وابسته و صفت هر دو پارامتر 1- اختلاط 2- ریخته گری دقیق و درست چدن هست.
مراحل مختلف تولید و فرآوری در چهار پارامتر صورت می گیرد:
- مرحله‌ها پدیدآوری و فراوری چدن داکتیل ریخته گری شده که شامل: آستنیته کردن تا دمای حدود 950 تا 800 پایه سانتیگراد و سپس کاهش ادا کردن دما تا درجه حرارت 400 تا 250 درجه سانتیگراد. که این عمل باعث باده شود آستنیت حاضر بصورت مناسب به فاز بعدی دگرگون و استحاله چهره یابد، و سپس تا دمای اتاق سرد می کنیم. در مرحله‌ها عملیات حرارتی آستمپرینگ افزایش عملیاتی حرارتی آستنیته کردن دارای ابهت بوده و عامل مؤثری در تعیین و رخ ادا کردن میکروساختار ظریف حاصل شده می باشد. باب مرحله‌ها اولیه عملیاتی آستمپرینگ، آستنیت بصورت تدریجی پیشرفت می کند، که بصورت ناپایدار می باشد، در نتیجه به ترکیبی از فازهای بنیت، فریت، آستنیت کربن بالا دگردیس باده شود.
اگر دمای آستمپرینگ بالا باشد تأثیری در ساختار بنیت و فریت خواهد گذاشت. بنابراین برای دسترسی به یک برودت و یا یک رنج درخور در فرآیند آستمپرینگ حرارت باید بصورت مناسب و دقیق باشد. که در جز این چهره بنیت با کاربید آزاده ایجاد باده شود (بنیت زبرین در فولادها) و با در نظر ستاندن دمای پایین، بنیت تغییر شکل یافته همراه با رسوبات کاربید می باشد (بنیت پایینی در فولادها) که در پاداش ترکیبی از فازهای بنیت، فریت و آستنیت کربن بالا باده باشد.